Skivan är gjord av rent kisel (Si). Generellt uppdelad i 6-tums, 8-tums och 12-tums specifikationer, produceras wafern baserat på denna wafer. Kiselwafers framställda av högrena halvledare genom processer som kristalldragning och skivning kallas wafers eftersomanvändning är de runda till formen. Olika kretselementstrukturer kan bearbetas på kiselskivorna för att bli produkter med specifika elektriska egenskaper. funktionella integrerade kretsprodukter. Wafers går igenom en serie halvledartillverkningsprocesser för att bilda extremt små kretsstrukturer, och skärs sedan, förpackas och testas till chips, som ofta används i olika elektroniska enheter. Wafermaterial har upplevt mer än 60 år av teknisk utveckling och industriell utveckling och bildar en industriell situation som domineras av kisel och kompletteras med nya halvledarmaterial.
80 % av världens mobiltelefoner och datorer tillverkas i Kina. Kina är beroende av import för 95 % av sina högpresterande chips, så Kina spenderar 220 miljarder USD varje år för att importera chips, vilket är två gånger Kinas årliga oljeimport. All utrustning och material relaterade till fotolitografimaskiner och spånproduktion är också blockerade, såsom wafers, högrena metaller, etsmaskiner etc.
Idag kommer vi kort att prata om principen för UV-ljusradering av wafermaskiner. När du skriver data är det nödvändigt att injicera laddning i den flytande grinden genom att applicera en högspänning VPP på grinden, som visas i figuren nedan. Eftersom den injicerade laddningen inte har energi att penetrera kiseloxidfilmens energivägg kan den bara upprätthålla status quo, så vi måste ge laddningen en viss mängd energi! Det är då ultraviolett ljus behövs.
När den flytande grinden tar emot ultraviolett bestrålning, får elektronerna i den flytande grinden energin från ultraviolett ljuskvanta, och elektronerna blir heta elektroner med energi för att penetrera energiväggen i kiseloxidfilmen. Som visas i figuren penetrerar heta elektroner kiseloxidfilmen, strömmar till substratet och porten och återgår till det raderade tillståndet. Raderingsoperationen kan endast utföras genom att ta emot ultraviolett strålning och kan inte raderas elektroniskt. Med andra ord kan antalet bitar endast ändras från "1" till "0", och i motsatt riktning. Det finns inget annat sätt än att radera hela innehållet i chippet.
Vi vet att ljusets energi är omvänt proportionell mot ljusets våglängd. För att elektroner ska bli heta elektroner och på så sätt ha energi att penetrera oxidfilmen behövs i hög grad bestrålningen av ljus med kortare våglängd, det vill säga ultravioletta strålar. Eftersom raderingstiden beror på antalet fotoner kan raderingstiden inte förkortas ens vid kortare våglängder. I allmänhet börjar raderingen när våglängden är runt 4000A (400nm). Den når i princip mättnad runt 3000A. Under 3000A, även om våglängden är kortare, kommer det inte att ha någon inverkan på raderingstiden.
Standarden för UV-radering är i allmänhet att acceptera ultravioletta strålar med en exakt våglängd på 253,7 nm och en intensitet på ≥16000 μ W/cm². Raderingsoperationen kan slutföras med exponeringstid från 30 minuter till 3 timmar.
Posttid: 2023-12-22